Maßgeschneidertes Holztablett

Die Holztrocknung ist die Quelle für die Kontrolle des Wassergehalts der Holzschale. Nur der trockene Endwassergehalt erreicht das erforderliche Holz kann im Verarbeitungsprozess effektiv gesteuert werden. Das bei der Trocknung ausgeschlossene Wasser hat im Holz drei Hauptformen: freies Wasser, Waschwasser und Bindewasser (chemisches Wasser). %, das freie Wasser war vollständig abgelassen, und dann war das ausgeschlossene Wasser das gewaschene Wasser im Holz, also bei der Messung des Holzes bei 8%. Jetzt verwenden Holzschalenhersteller im Allgemeinen Entfeuchtungs-Trocknungsofentrocknung, die Trocknungsmethode des Holzfeuchtigkeitsgehalts ist gleichmäßig, aber die Trockenzeit ist lang, wenn die Holzschalenhersteller keine Holztrockenbedingungen haben, so dass der Endfeuchtigkeitsgehalt des Holztrockens strenger kontrolliert wird und der Endfeuchtigkeitsgehalt besser niedriger sein sollte, da dieses Holz auch durch Transport und andere Verbindungen .

Die fertige Montagephase des Holztabletts besteht hauptsächlich darin, die bearbeitete Platte zusammenzubauen. Wenn alle Teile fertig sind, ist die Montagegeschwindigkeit der Holztabletts im Allgemeinen relativ hoch. Um die Qualität des Produkts zu gewährleisten, sollten wir jedoch die relative Luftfeuchtigkeit in der Montagewerkstatt kontrollieren, an sonnigen Tagen die Fenster öffnen und Regentage, um den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zu kontrollieren, ist die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts ein wichtigeres Glied im Prozess der Herstellung und Verarbeitung von Holzpaletten, aber auch ein schwer zu kontrollierendes Glied. Solange jedoch die angemessene Anordnung in der Produktion und die angemessene Durchführung erfolgen Maßnahmen ergreifen oder erreichen können.

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