Die Holztrocknung ist die Quelle für die Kontrolle des Wassergehalts der Holzschale. Nur der trockene Endwassergehalt, der das erforderliche Holz erreicht, kann im Verarbeitungsprozess effektiv gesteuert werden. Das während der Trocknung ausgeschlossene Wasser hat im Holz drei Hauptformen: freies Wasser, Waschwasser und Bindungswasser (chemisches Wasser). Wenn das Holz unter 30 % trocknete, war das freie Wasser vollständig entladen, und dann war das ausgeschlossene Wasser das gewaschene Wasser im Holz, also bei der Messung des Holzes bei 8 %. Heutzutage verwenden Hersteller von Holztabletts im Allgemeinen die Entfeuchtungstrocknung, die Ofentrocknung, die Trocknungsmethode des Holzfeuchtigkeitsgehalts ist einheitlich, die Trocknungszeit jedoch Lange Zeit, wenn die Holztabletthersteller keine Holztrocknungsbedingungen haben, wird der Endfeuchtigkeitsgehalt des Holzes strenger kontrolliert, und der Endfeuchtigkeitsgehalt sollte besser niedriger sein, da dieses Holz auch durch Transport und andere Verbindungen transportiert wird.
Der fertige Montageschritt des Holztabletts besteht hauptsächlich aus dem Zusammenbau der bearbeiteten Platte. Wenn alle Teile fertig sind, ist die Montagegeschwindigkeit der Holzpaletten im Allgemeinen relativ hoch. Um jedoch die Qualität des Produkts sicherzustellen, sollten wir dennoch die relative Luftfeuchtigkeit in der Montagewerkstatt kontrollieren, an sonnigen und regnerischen Tagen Fenster öffnen, um den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zu kontrollieren.
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